如何挑選自動鉆孔機的切削用量
全自動鉆孔機的切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步,刀尖溫度會上升,會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進步20%,刀具使用壽命會削減1/2。
進給條件與刀具后邊磨損聯(lián)系在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進給量大,但在細小切深切削時,被切削資料發(fā)生硬化層,同樣會影響刀具的壽數(shù)。
用戶要根據(jù)被加工的資料、硬度、切削狀況、資料品種、進給量、切深等挑選使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)矩的、安穩(wěn)的磨損到達壽數(shù)才是抱負的條件。
但是,在實踐作業(yè)中,全自動鉆孔機的刀具壽數(shù)的挑選與刀具磨損、被加工尺寸改變、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在斷定加工條件時,需求根據(jù)實踐情況進行研究決定。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說,能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
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