熱熔鉆孔攻牙的特點與優(yōu)勢
采用鎢鋼合金材料制造的熱熔鉆，其端部呈30°60°的錐尖形，錐面上無切削刃口。當(dāng)熱熔鉆在金屬薄壁工件表面高速回轉(zhuǎn)并被施以向下的軸向壓力是，熱熔鉆的頭部與金屬材料劇烈摩擦，產(chǎn)生高達650℃~750℃的高溫，使與錐頂接觸的局部金屬材料升溫變紅并迅速軟化，隨著軸向壓力加大和進給加深，端部錐面與金屬材料在鉆頭的軸向進給和旋轉(zhuǎn)作用下沿徑向和軸向作熱塑性流動而形成環(huán)頸和襯套，并快速加工出孔洞，而襯套的形成正是熱熔鉆所需要的加工效果。同理，使用熱熔絲錐可以在加工出的孔中進一步攻制螺紋，以達到加大聯(lián)接長度、提高聯(lián)接強度的效果。此外，加工出的襯套還可作為軸承支撐座、分叉歧管等用途。
熱熔鉆技術(shù)適用于加工壁厚0.5~5mm的多種金屬材料，如低碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁、銅、紫銅、黃銅(Zn含量低于40%)、鋁合金(si含量低于0.5%)等。
熱熔鉆可廣泛應(yīng)用于五金配件、鋁型材、銅材、鐵、不銹鋼及磁性材料特殊復(fù)合材料鉆孔攻絲。廣泛應(yīng)用于汽車配件、軌道交通、農(nóng)業(yè)機械、電梯、架、空調(diào)管道、金屬家具、護欄建筑、健康和健身器械、閥組和熱交換系統(tǒng)、食品加工包裝設(shè)備等。
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